XPS擠塑板材生產(chǎn)線工作原理
時(shí)間:2015/11/26/
文章來(lái)源:金象機(jī)械
XPS發(fā)泡擠塑板材生產(chǎn)線使用的主要原料是全新或回收的聚苯乙烯(PS)顆粒,通常需要加入色母?;蜃枞紕┑忍砑觿?,把混配后的原料喂到一階擠出機(jī)組進(jìn)行熔融塑化并攪拌,持續(xù)注入發(fā)泡劑(如氟里昂、丁烷和二氧化碳CO2等)并快速混煉加壓,然后擠出通過(guò)液壓換網(wǎng)器,把流體聚合物中的雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái),接著混合物被推送到二階擠出機(jī)組,進(jìn)一步地充分混合并降溫,在此階段對(duì)聚合物的溫度和壓力進(jìn)行控制,而后被擠出有特定流道的模具,此時(shí)混在聚合物中保持高壓的發(fā)泡劑在瞬間壓力釋放,發(fā)泡劑氣化形成很多各自獨(dú)立的微小氣泡,被包裹在聚苯乙烯膜泡內(nèi),經(jīng)冷卻定型形成截面均勻、閉孔蜂窩狀的板材,接著是整平機(jī)組和牽引輸送輥道,然后經(jīng)過(guò)切割系統(tǒng)得到預(yù)定尺寸的XPS擠塑板,是堆垛和包裝入庫(kù)。邊角廢料通過(guò)回收造粒機(jī)得到循環(huán)利用。一般情況下,XPS板材還要經(jīng)過(guò)開(kāi)槽、表面打毛或銑邊成型等處理以滿足不同的應(yīng)用。